Cad é SEBS agus Conas a Roghnaíonn Tú an Grád Ceart?

An Struchtúr Móilíneach taobh thiar d'Fheidhmíocht SEBS a thuiscint

Stiréin-Bútaidhé-éin hidriginithe Faigheann Bloc Copolymer a iompar uathúil ó ailtireacht tríbhloc comhdhéanta de bhlocanna deiridh polaistiréin agus lárbhloc rubair hidriginithe. Cruthaíonn na codanna styrene fearainn dochta a fheidhmíonn mar ancaire fisiceach, agus soláthraíonn an lárbhloc sáithithe an stráice bog, leaisteach a bhraitheann an t-ábhar cosúil le rubar ag teocht an tseomra. Is é an socrú seo a ligeann do SEBS é féin a iompar mar elastomer teirmeaplaisteach seachas fíor-rubair, ós rud é go ligeann sé a théamh os cionn trasdul gloine na bhfearann ​​​​styrene an t-ábhar a shreabhadh agus a athmhúnlú gan aon chéim vulcanization.

Is é an chéim hidriginithe féin, a sháithíonn na bannaí dúbailte carbóin-charbóin atá fágtha ó chnámh droma bunaidh an SBS, na sonraí a scarann ​​SEBS óna réamhtheachtaí neamhsháithithe. Má bhaintear na bannaí dúbailte sin, cuirtear deireadh leis na pointí laga a ionsaíonn ocsaigine agus radaíocht UV go hiondúil, rud a thugann friotaíocht i bhfad níos fearr do SEBS in aghaidh buí, cailcéireachta agus breabtha tar éis nochtadh fadtéarmach lasmuigh nó ardteochta i gcomparáid le SBS caighdeánach.

Meaitseáil Gráid SEBS le Cruas agus Modh Próiseála

Is é ábhar Styrene an t-athróg aonair is mó a scarann grád SEBS amháin ó ghrád eile, agus tiomáineann sé go díreach cruas agus inphróiseasacht araon. Bíonn gráid le hábhar styrene níos ísle, go hiondúil sa raon 13 go 20 faoin gcéad, níos mó cosúil le rubar bog agus oireann d'iarratais a dteastaíonn fadú agus solúbthacht ard uathu. Gráid le hábhar styrene níos airde, go minic os cionn 30 faoin gcéad, iad féin a iompar níos mó cosúil le plaisteach leath-docht agus a phróiseáil níos éasca trí easbhrúite caighdeánach nó trealamh múnlaithe insteallta toisc go bhfeabhsaíonn an cion níos airde de na fearainn chrua neart leá.

Ag Roghnú Grád de réir Sprioc Cruas

Tá riosca ag baint le grád a roghnú bunaithe ar an sprioc cruas deiridh amháin, toisc gur féidir le dhá ghrád leis an léamh céanna Shore A próiseáil go héagsúil fós ag brath ar mheáchan móilíneach agus ábhar débhloic. Nuair a dhéantar athbhreithniú ar innéacs sreafa leá an tsoláthraí taobh leis an rátáil cruas, tugtar pictiúr níos iontaofa ar an gcaoi a n-iompróidh an t-ábhar ar an trealamh atá ann cheana féin.

Roghnaigh an SEBS Ceart chun Comhdhúile Le Olaí agus Líontóirí

Ní úsáidtear an chuid is mó de chomhdhúile SEBS tráchtála mar bhun-pholaiméir íon ach déantar iad a chumasc le hola plaisteachú, polapróipiléine, agus uaireanta líontóirí mianraí chun spriocchostas agus braite a bhaint amach. Tá cumas an midblock chun suimeanna móra ola paraifín nó nafténic a ionsú gan scaradh céim ar cheann de na hairíonna is luachmhaire aige, toisc go gceadaíonn sé do roisín bonn amháin comhdhúile críochnaithe a tháirgeadh ó glóthach-bog go daingean trí chóimheas ola a choigeartú.

• Coinníonn gráid íseal-ábhar débhloic an ola ar bhealach níos cobhsaí agus cuireann siad in aghaidh fuiliú dromchla le himeacht ama
• Go ginearálta cuireann olaí paraifíneacha cobhsaíocht fhadtéarmach níos fearr ná olaí naftaineacha le haghaidh páirteanna lasmuigh nó ardteochta
• Má chuirtear polapróipiléine leis, feabhsaíonn sé friotaíocht teasa agus inphróiseáltacht ach laghdaítear an leaisteachas iomlán má úsáidtear é os cionn 20 go 25 faoin gcéad den chumasc
• Tá costas ábhartha níos ísle ag líontóirí mianraí ar nós talc nó carbónáit chailciam, ach féadann siad neart cuimilt a laghdú má dhéantar iad a luchtú thar lamháltas an roisín

Is é an bealach is iontaofa fós chun comhdhúile trialacha baisc bheaga a reáchtáil sula ndéantar méideanna iomlána táirgeachta a dhearbhú go gcomhlíonann cóimheas roghnaithe ola-go-roisín an sprioc-chruas gan cur isteach ar an neart teanntachta ná gan fadhbanna fadtéarmacha imirce a chruthú.

Déan comparáid idir SEBS agus TPEanna Eile do D'Iarratas

Bíonn SEBS in iomaíocht go díreach le go leor teaghlaigh leaistiméire theirmeaplaisteacha eile, agus cabhraíonn tuiscint ar na háiteanna ina n-éiríonn leo nó nach mbaineann sé leis na roghanna eile le hionadaigh ábhar costasach a sheachaint níos déanaí i bhforbairt. Go ginearálta cuireann vulcanizates teirmeaplaisteacha sraith comhbhrú níos fearr agus friotaíocht teocht níos airde ar fáil ach cosnaíonn siad níos mó agus ní phróiseálann siad chomh héasca ar línte easbhrúite caighdeánacha. Seachadann polúireatán teirmeaplaisteacha friotaíocht scríobadh agus cuimilt níos fearr ach níl comhoiriúnacht SEBS le polúireatán ann, rud a fhágann go bhfuil sé níos deacra é a rómhúnlú ar fhoshraitheanna polapróipiléine nó poileitiléin.

Is gnách go n-éireoidh le SEBS go sonrach nuair a bhíonn greamaitheacht láidir ag teastáil ó thionscadal le polapróipiléine, solúbthacht íseal-teocht, nó comhlíonadh teagmhála bia agus grád leighis, ós rud é go ndéantar go leor grád SEBS a fhoirmiú gan na catalaíoch nó na leigheasanna a chuireann casta ar cheadú rialála do TPVanna agus TPUanna áirithe.

Déan Measúnú ar Phríomh-Airíonna le haghaidh Úsáidí Deiridh Sonracha

Cuireann margaí deiridh éagsúla béim ar airíonna éagsúla, agus cuireann meaitseáil an roghnú grád le príomhriachtanas feidhmíochta an iarratais cosc ar róchaiteachas ar fheidhmíocht neamhriachtanach agus tearcfheidhmíocht sa réimse. Tugann feidhmchláir chábla agus sreinge tosaíocht do moilliú lasair agus solúbthacht fhadtéarmach faoi lúbadh arís agus arís eile, agus mar sin de ghnáth sonraítear gráid arna gceapadh le pacáistí lasair-retardant saor ó halaigine agus lárbhloic meáchan móilíneach níos airde. Tugann feadáin leighis agus comhpháirteanna feiste tús áite d’earraí insleachta ísle agus soiléireacht chomhsheasmhach, ag brú foirmlitheoirí i dtreo gráid le pacáistí breiseán íosta agus ábhar diblock rialaithe go docht.

I gcodarsnacht leis sin, cuireann páirteanna taobh istigh feithicleach níos mó meáchain ar fhriotaíocht UV agus aosaithe teasa in éineacht le mothú dromchla íseal-snasta, bog-dteagmháil, rud a chiallaíonn de ghnáth grád a roghnú le cobhsaitheoirí UV ionsuite agus ábhar styrene tiúnta le haghaidh bailchríoch Neamhlonrach seachas an soiléireacht is airde is féidir.

Seachain Botúin Choiteanna Próiseála Agus tú ag Obair le SEBS

Is ó choinníollacha próiseála seachas an t-ábhar féin a eascraíonn go leor saincheisteanna cáilíochta a rianaítear siar go “drochroisín”. Glacann millíní SEBS taise an atmaisféir go héasca, agus mura ndéantar iad a thriomú go dtí faoi bhun 0.05 faoin gcéad de chion taise roimh easbhrúite nó múnlú is minic go dtiocfaidh bubbling dromchla agus snasta neamhréireach, fiú nuair a chomhlíonann an roisín bonn an tsonraíocht.

Is cúis eile tearcfheidhmíochta go minic é lomadh iomarcach le linn cumaisc, mar má bhrúitear an t-ábhar trí easbhrúiteoir dhá-scriú ag luasanna nó teochtaí thar raon molta an tsoláthraí is féidir an bloc lár a dhíghrádú agus leaisteachas na coda críochnaithe a laghdú. Le teochtaí leá a choinneáil laistigh den raon 180 go 220 céim Celsius don chuid is mó de na gráid ilchuspóireacha, agus monatóireacht a dhéanamh ar luas scriú chun róthéamh lomadh a sheachaint, caomhnaíonn sé na hairíonna meicniúla a thug údar le SEBS a roghnú ar an gcéad dul síos.